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H76H對夾蝶式止回閥結構特點及外形尺寸
更新時間:2024-09-12   點擊次數:110次

H76H對夾蝶式止回閥結構特點及外形尺寸


H76H對夾蝶式止回閥也稱對夾式雙瓣旋啟式止回閥、蝶形止回閥、對夾雙瓣止回閥、不銹鋼對夾蝶式止回閥、對夾型碟式止回閥的雙閥瓣結構采用兩個彈簧負載閥瓣(半閥瓣),懸掛在中心垂直的鉸鏈銷釘上,安裝在管路系統,其主要作用是防止介質倒流,止回閥是一種依靠介質壓力開啟和關閉的自動閥門。以往國內普遍采用的是H44型法蘭連接旋啟式止回閥和H41型法蘭連接升降式止回閥,這種傳統的止回閥體積笨大,流體阻力大,閥門關閉時水錘壓力高,安裝、維修難,使用壽命短。針對傳統結構止回閥存在的問題,以美國API標準和德國DIN標準為依據,結合我公司多年來在閥門試驗研究、開發設計、加工制造等方面的豐富經驗,研制開發了H76型對夾雙瓣旋啟式止回閥和H71型對夾式升降式止回閥系列產品,經石化、冶金、電力、輕工、食品等行業的企業和設備配套廠家的多年使用深受用戶好評。對夾雙瓣止回閥用于純凈管路及工業、環保、水處理、高層建筑給排水管路,阻止介質逆向流動之用。該止回閥采用對夾式,蝶板為兩個半圓,且采用彈簧強制復位,密封面可為本體堆焊耐磨材料或襯橡膠,使用范圍廣,密封可靠。

對夾蝶式止回閥結構圖

  

結構特點

1、結構長度短,其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/41/8;
2、體積小、重量輕,其重量只有傳統法蘭止回閥的1/41/20;
3、閥瓣關閉快速,水錘壓力??;
4、水平管道或垂直管道均可使用,安裝方便;
5、流道通暢、流體阻力??;
6、動作靈敏、密封性能好;
7、閥瓣行程短、關閥沖擊力小;
8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀;
9、使用壽命長、可靠性高。

對夾蝶型止回閥特性對比

結構
形式

H76型對夾式雙瓣旋啟式止回閥

H44型法蘭單瓣旋啟式止回閥

水錘
壓力

水,閥瓣行程短、且有彈簧輔助關閉、關閥速度快

很大,閥瓣行程長,需要較長的關閉時間

H76型的水錘壓力只有H44型的1/21/5

尺寸
重量

結構長度很短、體積小、重量輕。
為閥門的安裝、搬運、存放及管道的布置帶來很大的便利,并能大量節約材料、降低造價

結構長度很長,體積笨大,重量很重

H76型的結構長度只有H44型的1/41/6,H76型的重量只有H44型的1/41/10

流體
阻力

小,流體阻力系數ξ2.60.7
隨著閥門口徑的增大,流體阻力系數減小。

小,流體阻力系數ξ1.33,
但低壓工況下,閥瓣不能*開啟,流體阻力大。
流體阻力隨著閥門口徑的增大而增大。

安裝

可水平安裝或垂直安裝,重量輕,不必為閥門設置支座。

可水平安裝或垂直安裝,
大口徑閥門重量重,需設置支座

開啟
壓力

很小,閥瓣在很小的壓差下就能*打開

較大,閥瓣在較大的壓差下才能*打開

可靠性

閥門為整體結構,簡單緊湊。
閥門關閉時沖擊力小,水錘壓力小,閥門壽命長,可靠性高。

閥門關閉時的巨大沖擊力及水錘壓力容易損壞閥門 

對夾蝶型止回閥主要材質表


公稱壓力

PN1.0MPa 、 PN1.6MPa、 PN2.5MPa、 PN4.0MPa、 PN6.4MPa 、 PN10.0MPa


型號

H76H-C

H76W-P

H76W-P8

H76W-P3

H76W-R

H76W-R8

H76W-R3

主要
零件
材料

 

WCB(A105)

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8(304)

CF8(304L)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

CF8M(316)

CF3M(316L)

 

CF8

CF8

CF8

CF3

CF8M

CF8M

CF3M

 

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

1Cr18Ni12Mo2Ti

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

 

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

0Cr17Ni12Mo2

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

適用

工況

適用介質

水、
蒸汽、
油品等

硝酸等腐蝕性介質

強氧化性
介質

醋酸等腐蝕性介質

尿素等
腐蝕性介質

適用溫度()

-29425

-196540

-196425

-196540

-196455

對夾蝶型止回閥主要外形尺寸

壓力級

口徑

尺寸(mm

重量(kg

配管法蘭(供參考)

NPS

DN

L

D

D 3

D 2

螺栓孔中
心圓直徑 D 1

螺栓數量

螺栓直徑d

螺栓長度 L 1

in

mm

RF

RJ

Class 150
PN2.0MPa

2

50

60

103

56

51

2

120.5

4

5/8

M16

140

155

2 1 /2

65

67

122

73

65

3

139.5

4

5/8

M16

150

165

3

80

73

135

88

80

4

152.5

4

5/8

M16

160

175

4

100

73

173

108

102

6

190.5

8

5/8

M16

170

185

5

125

86

195

132

127

8

216.0

8

3/4

M20

190

205

6

150

98

220

160

152

13

241.5

8

3/4

M20

205

220

8

200

127

277

210

203

25

298.5

8

3/4

M20

240

255

10

250

146

337

266

254

39

362.0

12

7/8

M24

270

285

12

300

181

407

310

305

54

432.0

12

7/8

M24

310

325

14

350

184

448

355

350

80

476.0

12

1

M27

325

340

16

400

191

512

405

400

117

540.0

16

1

M27

340

355

18

450

203

547

455

450

138

578.0

16

1 1 /8

M30

365

380

20

500

219

604

505

500

163

635.0

20

1 1 /8

M30

385

400

24

600

222

715

605

600

331

749.5

20

1 1 /4

M33

405

420

28

700

305

773

700

700

380

795.5

40

3/4

M20

455

-

30

750

305

824

750

746

425

846.0

44

3/4

M20

455

-

32

800

305

878

800

796

560

900.0

48

3/4

M20

460

-

36

900

368

983

910

898

640

1009.5

44

7/8

M24

540

-

42

1050

432

1142

1055

1050

960

1171.5

48

1

M27

625

-

48

1200

524

1302

1205

1200

1400

1335.0

44

1 1 /8

M30

740

-

Class 300
PN5.0MPa

2

50

60

110

58

51

3

127.0

8

5/8

M16

155

175

2 1 /2

65

67

128

73

65

4

149.0

8

3/4

M20

175

195

3

80

73

147

88

80

6

168.5

8

3/4

M20

190

210

4

100

73

179

108

102

8

200.0

8

3/4

M20

195

215

5

125

86

214

132

127

15

235.0

8

3/4

M20

215

235

6

150

98

249

160

152

18

270.0

12

3/4

M20

230

250

8

200

127

305

210

203

31

330.0

12

7/8

M24

280

300

10

250

146

359

266

254

51

387.5

16

1

M27

315

335

12

300

181

420

310

305

77

451.0

16

1 1 /8

M30

365

385

14

350

222

483

355

350

117

514.5

20

1 1 /8

M30

410

430

16

400

232

537

405

400

190

571.5

20

1 1 /4

M33

435

455

18

450

264

594

455

450

200

628.5

24

1 1 /4

M33

475

535

20

500

292

652

505

500

265

686.0

24

1 1 /4

M33

510

585

24

600

318

772

608

600

410

813.0

24

1 1 /2

M39

560

-

30

750

368

882

740

735

660

921.0

36

1 3 /8

M36

650

-

36

900

483

1044

880

873

1020

1089.0

32

1 5 /8

M42

800

-

42

1050

568

1196

1045

1035

1540

1244.5

36

1 3 /4

M45

920

-

48

1200

629

1365

1190

1179

2260

1416.0

40

1 7 /8

M48

1010



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