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1.安裝施工小心，切忌撞擊閥門。
2.安裝前，應將球閥作一檢查，核對規格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，容易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物。
3.球閥起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在閥體上。
4.對于球閥所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷球閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。
5.安裝時要留有閥柄旋轉的位置。
7.帶傳動機構的球閥應直立安裝。
零件名稱 | 材料名稱 | |||
閥體 | WCB+F46或F4 | 304(CF8)+F46或F4 | 316(CF8M)+F46或F4 | 316L(CF3M)+F46或F4 |
球體 | 2Cr13+F46或F4 | 304+F46或F4 | 316+F46或F4 | 316L+F46或F4 |
閥桿 | 2Cr13+F46或F4 | 304+F46或F4 | 316+F46或F4 | 316L+F46或F4 |
密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE) | |||
適用介質 | 強酸、強堿等腐蝕性介質 | |||
設計標準 | HG/T 3704,GB/T 12237 | API 60 | ||
結構長度 | HG/T 3704,GB/T 12221 | ASMEB16.10 | ||
法蘭形式尺寸 | HG/T 20592,GB/T 9119 | ASME B16.5,JIS B2220 | ||
檢驗與試驗 | G8/T 13927,J8/T 9092 | API 598 | ||
公稱、壓力（MPa) | 1.0 | 1.6 | 150Lb | |
實驗壓力(MPa) | 殼體試壓 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
高壓密封 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
低壓密封 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用溫度（℃） | PFA: -30～200 FEP -30～150GXPO: -10～80 | |||
適用介質 | 鹽酸、硝酸、qing氟酸、Cl2、硫酸、王水等強腐蝕性介質 | |||
DN | L | D | D1 | D2 | Z-d | f | b |
25 | 165 | 120 | 85 | 65 | 4 14 | 2 | 14 |
32 | 180 | 140 | 100 | 78 | 4-18 | 3 | 16 |
40 | 200 | 150 | 110 | 85 | 4-18 | 3 | 16 |
50 | 200 | 165 | 125 | 100 | 4-18 | 3 | 16 |
65 | 240 | 185 | 145 | 120 | 4-18 | 3 | 18 |
80 | 250 | 200 | 160 | 135 | 8-18 | 3 | 20 |
100 | 280 | 220 | 180 | 155 | 8-18 | 3 | 20 |
125 | 360 | 250 | 210 | 185 | 8-18 | 3 | 22 |
150 | 370 | 285 | 240 | 210 | 8-23 | 3 | 24 |
NPS | L | D | 01 | 02 | Z-d | f | b |
1 | 165 | 108 | 79.5 | 51 | 4-16 | 2 | 12 |
11/4 | 180 | 117 | 89.0 | 64 | 4-16 | 2 | 13 |
11/2 | 200 | 127 | 98.5 | 73 | 4-16 | 2 | 15 |
2 | 200 | 152 | 120.5 | 92 | 4-19 | 2 | 16 |
21/2 | 240 | 178 | 139.5 | 105 | 4-19 | 2 | 18 |
3 | 250 | 190 | 152.5 | 127 | 4-19 | 2 | 19 |
4 | 280 | 229 | 190.5 | 157 | 8-19 | 2 | 24 |
5 | 360 | 254 | 216.0 | 186 | 8-22 | 3 | 24 |
6 | 370 | 279 | 241.5 | 216 | 8-22 | 3 | 26 |
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